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检测机构在检测过程中存在的风险有哪些?
澳门金沙直营赌场网址:2018-08-24 来源:互联网
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    检测机构作为质检战线的排头兵,其检验结果是人们衡量产品质量的重要准则,随着社会经济的发扬,检验结果科学性、公正性、准确性的社会影响力越来越大,有些检验机构的检验结果已被国际经济组合认可,在我国对外经济贸易中发挥了重要作用,因此,增强对检测机构自身的风险防范工作就显得尤为重要。

  检测机构在检测过程中存在的风险,

  超能力范围检验

  按照《计量法》限定,对社会出具具有证明作用的数据实验室必须经过实验室资质认定(计量认证)和/或CNAS认可,而资质认定和/或CNAS认可是限定实验室能力范围的,实验室只能在能力范围限定的产品(参数)范围内出具带相符合标识的检验报告,检验使用的准则不在能力范围者,大家称之为超范围检验。超范围检验首要有三种形式:

  1、故意超能力范围检验

  实验室或实验室中个别人员为满足客户请求,为实验室力求实现经济利益,对不在能力范围内的产品展开检验工作,出具带标识的检验报告;或实验室人员以为采用准则中的个别准则在能力范围内,误将产品实行检验并出具带标识的检验报告。

  2、准则变更后未及时实行能力确认

  近年来,不管是产品准则还是方法准则,准则的变更非常频繁。按照实验室资质认定评审准则的限定,实验室使用的文件必须是现行有用的,因此,实验室不能使用作废准则展开检测工作。实验室采用新准则展开工作,则必须及时到实验室资质认定和/或CNAS认可的发证机构实行准则变更。此刻,有的实验室怕麻烦,往往等到复评审或监督评审时才实行准则变更。在新准则开始实施到经过实验室复评审或监督评审之间如果按新准则展开检验工作,则是超范围检验。

  还有一种隐性超能力范围的情形。实验室经过的检验能力范围时,实际隐含的意思是包括产品准则中引用准则也经过实验室评审。当其引用准则出现准则变更尤其是检验方法、环境设施有实际变化的情况下,其产品检验的实际检验能力有或许出现变化。这种变化,或许会导致实验室不能按现行有用准则正常展开检验工作。大家把这种变化称之为“隐性的”超范围检验。

  由于准则变更后需要重新实行能力确认,个别实验室怕麻烦,往往会等到监督评审或复评审时才实行确认,从而导致超能力范围检验。因此,实验室应眷注和幸免这种情况的产生,在能力未确认前,不得使用新准则展开检验。对于产品准则中引用准则的变更,实验室更应眷注,以免采用作废准则展开检验而造成检验结果的误判和或许带来的检验风险。

  3、乱用CNAS、CMA、CAL标识

  很多实验室经过了CNAS认可,也经过了实验室资质认定,而这两个认可不在同一时间实行认可,当申请扩项或准则变更时,往往是一个经过了,而另一个还要过段时间才认可。有局部实验室尤其是局部中小实验室,取得能力范围以CMA和CAL为主,CNAS的能力范围很小,而检验报告的封面一般是将几个检测标识均直接印在封面上,这使得实验室误用标识。因此,实验室应按经过的能力范围分别印制检验封面,按限定使用。

  设备及环境设施不能满足准则请求

  设备及环境设施是实验室展开检验的必备工具,设备及环境设施是否满足准则,将直接影响数据的准确性,对检验结果和判定有重大影响。设备及环境设施不能满足请求的原因首要有:

  1、量值溯源未按限定

  仪器设备的量值溯源是包管其测量准确性的首要鬼蜮伎俩之一,按照实验室资质认定评审准则请求,仪器设备使用前应经过检定或校准,必要时,在二次检定或校准之间应实行期间核查,以包管数据的准确性。但局部实验室未按限定将仪器送计量部门实行检定或校准,造成仪器失准,还有个别检定/校准实验室不经检定/校准就出具证书。实验室内经常会有仪器设备是没有检定规程或校准方法,计量部门往往图省事,仅对仪器使用的计量器具实行检定或校准,而其总体设备是否合格则不做综合判定,使得设备显示的数据是否准确不得而知。如果此时不采用能力验证或实验室比对的方法对仪器实行验证,则会带来很大的风险。

  2、设备精度下降

  有的检验机构,尤其是中小型检验机构,由于资金的不足,使得设备长期服役,得不到及时更新。由于设备使用年限过长,或使用环境恶劣,设备的精度下降,检验数据的可信度下降。因此,实验室应及时更新设备,当设备一时不能更新,应增补校准的频次、做期间核查、采用实验室间比对或设备间比对等方式验证设备的可靠性,以包管检测数据准确可靠。

  3、环境设施不符合准则请求

  很多试验对环境设施的请求是很高的,对检验结果的影响很大,但局部检验机构对环境设施不是很重视,不能很好地满足检验的请求。如:水泥检验的水养护,水的温度限定为(20±1)℃,超出准则限定的温度范围,尤其是超出温度较多时,对检验结果影响就会很大。而大家在评审中发现,局部水泥实验室中,水养护都是在水池中实行,水温低了加热水,水温高了加冷水,这样的温控方式无法包管水温控制精度,其养护后的检测数据也是不准确的。因此,对环境设施请求高的试验,实验室应确保检测的环境设施符合准则请求。

  检测过程质量缺乏有用控制

  由于检测过程不标准而产生的检验结论不正确或数据不准确也时有产生,首要表现在:

  1、检验和计算粗心大意

  检验是一个需要专注的过程,稍有疏忽,就容易出现差错。而随着手机的普及,检验过程中,检验人员在检验或检验后的数据计算过程中接听手机的现象非常遍及,如此以及其他的粗心造成检验失误的案例也时有产生。检验和计算过程中粗心大意造成的检验失误虽不常见,但一旦出现这种情况,将直接导致检验结果出现差错。

  2、对可疑数据不敏感

  一般而言,每一种物质都有其自身特性,其检测数据应在一定范围,如,苯板的导热系数不或许为0,采用不同铝合金建筑型材和普通单层玻璃的建筑外窗不或许达到保温窗的请求等等。当检验人员或检验报告的批准人员发现不符合一般规律的可疑数据时,应对可疑数据实行复核,并查清是否仪器设备有问题或检验人员操纵失误。能够正确判断数据是否可疑,是建立在对被检测产品的理论和检测实践有大量积累的基础上,这也是一个成熟的检验人员,检验报告审核、批准人员应有的根本素养,没有长期训练,是不或许敏感地察觉检验数据可疑的。

  3、临界值的处置有偏差

  在检验过程中,由于测量不确定度的存在,或许会导致检验名目在临界值的判断时有偏差。例如:涂层厚度,对于普通装饰用铝塑板,由于涂层厚度相对较小,测量时“0”点的精确校准对于处在准则限定的临界状态的产品而言显得尤为重要。如果用普通准则基板实行调0,则或许出现(1~2)um的偏差,这将或许导致产品由“合格”滑向“不合格”边缘。对于普通装饰用铝塑板,可以将产品除去涂层,在其裸露的基材上实行调0,以包管结果的准确客观性。因此,对于有临界值的检验结果,应组合由不同检验人员或者仪器设备实行多次的比对试验,确保检验结果科学公正。

  4、对准则理解有偏差

  检验是一项很严谨的工作,个别检验人员对于准则的理解和使用不正确也直接影响了检验结果的准确性。例如:氟碳涂层普通装饰板检测,GB/T22412-2008限定,对于氟碳涂层普通装饰用铝塑板,其涂层性能的检测应按照GB/T17748-2008实行。试验中往往容易将“普通装饰用”的概念先入为主,而忽略了“其为氟碳涂层”的事实,导致采用检验准则不正确,最终导致检验结果失效。

  5、新上岗检验员缺乏有用监督

  近年来,许多检验机构展开了新一轮的扩张,使得有阅历的检验人员严重缺乏,个别实验室新进人员仅仅经过几个月的训练就上岗展开检验工作,这类检验员对检验不太熟练,对异常数据缺乏敏感,而又对这类人员缺乏有用的监督,使得他们出现错误的或许性远远超过成熟员工。因此,使用阅历不足而又缺少监督的新上岗检验员,潜在风险较大。因此,要按照实验室资质认定评审准则的请求,对使用在培人员应有足够的监督。实验室在使用新上岗人员或转岗人员时,除应查核上岗外,检验时实验室监督员应增强监督,防止出现检验失误。

  检验原始记录不标准缺少可追溯性

  检验原始记录不标准,虽然不会改变检验结果,但原始记录是实验室检验过程的证明材料,一旦实验室与检验委托方或相干第三方产生纠纷时,检验原始记录就不能起到证据的作用,将实验室置于危险境地。每个实验室都会按实验室资质认定评审准则的限定,制订自己的记录办理限定,但个别实验室不能很好地实行,表现在:

  1、检验样品的准备、处置和制备记录不全

  检验原始记录最根本的请求是将观察到的情况、数据加以记录,这里指的观察到的情况包括从样品的准备、处置和制备开始到检验结束所观察到的全过程。实验室往往对检验过程观察到的情况记录比较详细,但对样品的准备、处置和制备过程,如样品在恒温恒湿间的等温过程、水泥的水养护过程等过程记录不全,甚至不予记录。按照“实验室记录应及时、准确、完整”的请求,检验样品的准备、处置和制备,也是检验的过程,也应及时、准确、完整地加以记录,同时,对检验员要增强教学,要有完整准确地记录原始记录的认识。

  2、引用数据缺少可追溯性

  检验后的计算过程中往往需要引用一些常数或系数。所有引用数据都应有出处,常数首要是准则中给出,系数则是在检验前作出准则曲线后得出,准则曲线不是做出一次后永远使用,而是应按期做准则曲线,因此,在使用准则曲线时,应在原始记录中附上本次检测使用的准则曲线或注明准则曲线编号。而有的实验室在记录原始记录时,并不将准则曲线附在原始记录中或在原始记录中注明出处,使其引用的数据不具有可追溯性。因此,检验人员在记录检验原始记录时,应将引用的准则曲线附在原始记录中,或将引用的准则曲线的编号在原始记录中注明,使得原始记录中的引用数据具有可追溯性。

  3、从笔记本上转抄检验记录

  检验原始记录是原始的观察记录,应该在观察时实时记录,有些检验员出于自己保存数据的原因,也有些检验员出于保持原始记录干净整洁的原因,培养了将原始记录先记录在笔记本上,过后再转抄到格式化的原始记录上。因此,实验室有必要请求检验人员将记录及时记录在受控的格式化的原始记录表式中,不得先记录在笔记本上然后转抄到格式化的原始记录上。

  检验报告编制过程的失误

  检验报告是检验机构交给客户的最终产品,因此检验报告质量也应该是实验室重点眷注的内涵之一。检验报告的错误通常有以下两种表现:

  1、报告编制错误

  检验报告编制人员在编制检验报告过程中,经常会因为疏忽出现输入性错误,如:技艺请求、实测数据、单项判定等文字或数字输入错误,造成误判;委托检验日期、样品生产日期、检验日期等日期输入错误,造成时间逻辑上的问题。当前,绝大多数实验室都采用业务办理网络系统编制检验报告,对于时间逻辑上的问题,可以经过在系统上实行时间关联提醒设置,对不符合逻辑的时间实行提醒,可有用防止时间逻辑错误;对其他输入性错误,则要经过增强报告编制人员和审核、批准人员的仔肩心来处置。

  2、非授权人签字

  按照实验室资质认定的请求,检验报告的签发应由授权签字人签发。授权签字人应对检测技艺、结果评定、设备维护校准、记录和报告核查程序等非常熟悉,因此,授权签字人的授权签字的能力范围、试验地址范围是有限制的。在实验室运作过程中,局部非授权签字人签发检验报告,或授权签字人不了解自己的授权签字能力范围或试验地址范围,超越授权范围签发检验报告,造成检验报告的错误。这种超越能力范围批准检验报告,违反了实验室标识使用的限定,会使检验报告失去法律效力。可以说检验过程的风险是无处不在的,其风险也不仅仅局限于本文综上所述,然而大家不能因为有风险就不展开检验行动,而是应该经过对检验过程风险点的剖析科研,找出有用方法,从而最终降低自身的风险。

  

  当前,我国质量安全形势依然严峻,质量安全风险依然存在,作为检验机构必须坚决贯彻国家质检总局有关文件认识,全面贯彻风险防范工作,提高每一名员工的检验检测风险防范认识,经过对全过程监控和严刻仔肩追究制,提高检验检测工作质量水平,更好地为推动“质量强国”发挥检验机构的技艺支撑作用。

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